Uz popularnost tehnologije zavarivanja,ultrazvučni talasje izumljen kao nova metoda zavarivanja, koja ima neuporedive prednosti u zavarivanju istih ili različitih metala.Budući da ultrazvučno nemetalno zavarivanje ne zahtijeva fluks i vanjske izvore topline, zavarena struktura se neće deformirati toplinom i neće biti zaostalog naprezanja.
Uvod u tehnologiju ultrazvučnog zavarivanja
Ultrazvučno zavarivanjeje korištenje visokofrekventnog vibracijskog vala koji se prenosi na površinu dva predmeta za zavarivanje, u slučaju pritiska, tako da dva objekta površinsko trenje i formiranje fuzije između molekularnih slojeva.Glavne komponente setaultrazvučni sistem zavarivanjauključitiultrazvučni generator, ultrazvučni pretvarač, ultrazvučna prirubnica, ultrazvučna sirena, kalup i tijelo ultrazvučne mašine.
Princip ultrazvučnog zavarivanja
Princip ultrazvučnog zavarivanja plastike: ultrazvučno djelovanje na plastičnu kontaktnu površinu termoplasta, proizvešće desetke hiljada puta visokofrekventne vibracije u sekundi, to dostiže određenu amplitudu visokofrekventnih vibracija, ultrazvučna energija se prenosi na zavarivanje područje, jer je područje zavarivanja dva sučelja zavarivanja na zvučnoj otpornosti, tako da će proizvesti lokalnu visoku temperaturu.
A zbog slabe toplotne provodljivosti plastike, ona se ne može rasporediti u vremenu, skupiti se u području zavarivanja, što rezultira brzim topljenjem dodirne površine dvije plastike i određenim pritiskom, tako da se spaja u jednu. .Kada ultrazvuk prestane da radi, pustite da se pritisak nastavi nekoliko sekundi da se stvrdne, formirajući čvrsti lanac molekula koji se može zavariti čvrstoćom koja je približna čvrstoći sirovog materijala.
Kvaliteta ultrazvučnog zavarivanja plastike zavisi od amplitude zavarivačke glave sonde, dodatnog pritiska i vremena zavarivanja i druga tri faktora, vreme zavarivanja i pritisak glave zavarivanja se mogu podesiti, amplituda se određuje pomoću pretvarača i amplitudnog štapa.
Postoji odgovarajuća vrijednost za interakciju ove tri veličine.Kada energija premaši odgovarajuću vrijednost, količina topljenja plastike će biti velika i materijal za zavarivanje se lako deformiše.Ako je energija mala, nije lako zavariti, dodatni pritisak ne može biti prevelik.Ovaj optimalni pritisak je proizvod dužine ivice zavarenog dela i optimalnog pritiska po 1 mm ivice.
Princip ultrazvučnog zavarivanja metala: Princip ultrazvučnog zavarivanja metala je posebna metoda za spajanje istih ili različitih metala korištenjem energije mehaničke vibracije ultrazvučne frekvencije (više od 16KHz).Metal u ultrazvučnom zavarivanju, niti prijenos struje na radni komad, niti radni predmet se ne podvrgavaju visokotemperaturnom izvoru topline, već pod statičkim pritiskom, energija vibracije okvira u radu trenja između obratka, energija deformacije i ograničeni porast temperature .
Metalurško spajanje između spojeva je zavarivanje u čvrstom stanju bez topljenja osnovnog metala.Stoga može efikasno savladati prskanje i oksidaciju uzrokovanu otpornim zavarivanjem.Ultrazvučni aparat za zavarivanje može se koristiti za zavarivanje u jednoj tački, zavarivanje u više tačaka i zavarivanje kratkih traka bakra, srebra, aluminijuma, nikla i drugih obojenih metala ili tankih limova.Može se naširoko koristiti u zavarivanju silicijum kontrolisanog kabla, fitilja, električnog kabla, stuba litijumske baterije i uha.
Postupak ultrazvučnog zavarivanja
1) Metoda zavarivanja: sa ultrazvučnom visokofrekventnom vibracionom glavom za zavarivanje pod umjerenim pritiskom, napravite dva komada plastičnog spoja na površini trenja i trenutni spoj topljenja, snaga zavarivanja može biti uporediva s ontologijom, usvojiti odgovarajuće artefakte i razuman dizajn sučelja, može postići vodonepropusna i hermetička, a KORISTI SIDA neugodnost otkazivanja, efikasno čisto zavarivanje.
2) Oblik: slična maohan metodi, ova metoda će biti konkavni oblik pritiska glave zavarivanja u plastičnom vanjskom prstenu, višak dlaka za zvučno zavarivanje nakon ultravisokih frekvencijskih vibracija će se rastopiti formirajući i plastično obložen metalnim predmetima koji se moraju fiksirati, i glatki su i lijepog izgleda, ova metoda se koristi u elektronici, rog fiksnog oblika, te kozmetici fiksnih sočiva itd.
3) Toplotni spoj: uz prijenos glave za zavarivanje i odgovarajući pritisak, metalni dijelovi (kao što su navrtke, vijci, itd.) se stisnu u rezerviranu plastičnu rupu i fiksiraju na određenoj dubini.Nakon završetka, napetost i obrtni moment mogu biti uporedivi sa snagom tradicionalnog oblikovanja kalupa, što može izbjeći defekte oštećenja kalupa za ubrizgavanje i sporog ubrizgavanja.
4) Zavarivanje zakivanjem: metoda zavarivanja zakivanjem se odnosi na vibraciju glave za zavarivanje da pritisne izbočinu predmeta tako da se vruće topljenje u obliku zakovice, tako da se dva predmeta mehaničko zakivaju.
5) Tačkasto zavarivanje: Tačkasto zavarivanje se odnosi na tačkasto zavarivanje objekta koji nije lako dizajnirati za liniju zavarivanja, čime se takođe može postići efekat zavarivanja.
Pogodan materijal za ultrazvučno zavarivanje
1. Ultrazvučno zavarivanje je pogodno za sve termoplaste, amorfne plastike kao što su ABS, PMMA, PC, PS;Polukristalne plastike kao što su PA, PET, CA, POM, PE i PP.
2. Ultrazvučno zavarivanje je takođe pogodno za netekstilne tkanine, kao što su termoplastične tkanine, polimerni materijali, premazani papir i mešane tkanine.
U sljedećem dijelu ćemo vam pokazati ultrazvučni aparat za zavarivanje široko korišteni materijal i dizajn interfejsa za zavarivanje ultrazvučnog zavarivanja i polja primjene, ako ste zainteresirani, pratite nas.
Specijalizirani smo za proizvodnju ultrazvučnog aparata za zavarivanje, visokofrekventnog aparata za zavarivanje, ultrazvučnog generatora, aparata za zavarivanje metala, aparata za zavarivanje po narudžbi, itd. Ako trebate nešto da znate o ultrazvučnoj tehnologiji, slobodno nas kontaktirajte.
Vrijeme objave: 27.10.2022